不銹鋼蝶閥的資料為鎳鉻奧氏體不銹鋼，這種資料一般都在固溶狀態(tài)下使用。在室溫狀態(tài)下，其安排為奧氏體，奧氏體不銹鋼在廣泛的腐蝕介質(zhì)中特別是大氣中具有良好的抗腐蝕才能。對(duì)不銹鋼蝶閥銹蝕的原因分析：歸納實(shí)驗(yàn)的成果，可判定蝶閥資料安排中分出相不是 σ 相，故蝶閥的銹蝕現(xiàn)象不是由 σ 相引起的；通過 SEM 調(diào)查，確認(rèn)蝶閥的安排中分出相是以鉻為主的碳化物，這種共晶安排沿晶界散布。

　　EDS 分析成果表明這種散布在晶界上的碳化物鉻含量顯著高于基體。這種碳化物是 M23C6型。隨碳化物的分出，又得不到鉻的分散彌補(bǔ)時(shí)，以碳化鉻的方式沿奧氏體晶界分出，在碳化物周圍構(gòu)成貧鉻區(qū)，從而奧氏體不銹鋼晶界易被腐蝕。

 

　　沿晶界分出的碳化物是形成蝶閥銹蝕的主要原因；經(jīng)固溶處理后的奧氏體不銹鋼，由于在高溫加熱時(shí)大部分碳化物被溶解，奧氏體中飽和了很多的碳與鉻，并因隨后的快速冷卻而固定下來，使資料有很商的耐腐蝕性。因而應(yīng)嚴(yán)格控制熱處理工藝，固溶處理時(shí)將工件加熱至高退，使碳化物充沛溶解，然后迅速冷卻，得到均一奧氏休安排。固溶處理后，假如選用緩慢冷卻，在冷卻過程中碳化鉻將沿晶界分出，從而導(dǎo)致資料耐腐蝕功能降低。